2015年1～5月，全国硫酸产量3637.1万吨，同比增长6.0%;5月份全国硫酸产量717.3万吨，环比下降3.9%，同比提高5.1%。中国硫酸工业协会最新统计数据显示，目前我国硫酸行业集中度提高，冶炼酸份额增加，下游需求缓慢增长，整体市场在波动中维稳。

      生产：冶炼酸异军突起

      硫酸生产主要有3种方式：硫黄制酸、硫铁矿制酸和冶炼烟气制酸。其中，冶炼烟气制酸是利用有色金属冶炼过程中产生的废气来制造硫酸，原料成本几乎为零，因此制造的硫酸售价最低。

      “冶炼酸作为有色金属冶炼的环保回收副产品，具有成本优势，符合产业发展方向，在产业政策上属优先利用的硫资源。2015年，中原黄金、东营鲁方、湖南水口山等企业的新建冶炼酸装置投产;同步还有铅、锌冶炼装置的改造建设;配套的硫酸装置也在建设，将使冶炼酸在硫酸市场中的份额进一步提高。”中国硫酸工业协会副秘书长李崇向记者介绍。

      相关数据显示，2014年全国硫酸产量9251万吨，同比增长6.9%。2010～2014年全国硫酸产量年均增长7.1%，进入平稳增长期。其中，硫黄制酸年均增长5.2%，硫铁矿制酸年均增长5.1%;冶炼烟气制酸年均增长11.2%。2014年，冶炼烟气制酸产量达到2943万吨，同比增长19%，占比31.8%，首次超过产量的30%;硫黄制酸产量4040万吨，同比增长1.9%，在总产量中的比例下降，占比43.7%;硫铁矿制酸受矿产资源的限制，产量与上年基本持平，为2170万吨，同比增长0.6%，占比23.5%;其他制酸产量98万吨。

      2014年底，全国硫酸生产能力约1.24亿吨，同比提高4.9%。其中，硫黄制酸占46%，冶炼烟气制酸占29%，硫铁矿制酸占23%。从产能发展速度来看，近年来硫黄制酸和硫铁矿制酸产能发展速度都已放慢，而冶炼酸产能仍在高速增长。

      2014年，硫黄制酸产能增长4.8%，硫铁矿制酸产能增长3.7%，而冶炼酸产能增长达到6.4%。从产能发挥率来看，2014年，硫酸总产能的发挥率在75.6%，冶炼酸产能发挥率82.0%，矿制酸产能发挥率在77.8%，硫黄制酸产能发挥率在72.3%。

      “硫酸总产量的年增长率自2010年起开始出现下滑。21世纪的前10年，年平均增长率为10.8%，而2010～2014年硫酸产量年平均增长率为7.1%。近5年中新建大型铜冶炼装置产能释放，冶炼酸产量年均增长11.2%，拉动了全国产量的增长;新建硬石膏制酸、电厂烧高硫煤回收二氧化硫制酸、矿制酸掺烧硫酸法钛白废渣硫酸亚铁制酸，以及硫化氢制酸等装置促进了其他制酸量的增加。三大原料制酸中，只有冶炼烟气制酸一直保持着稳定、高速增长。”李崇介绍说。

      环保：清洁技术加快推广

      在当今环保要求日益严格的背景下，硫酸行业整体节能减排水平也随之逐年提升。截止到目前，硫黄制酸低温位热能回收技术已全面推广，硫黄制酸已建、在建的低温位热能回收装置已经近百套，占硫黄制酸产能的75%以上。冶炼烟气制酸和矿制酸的低温位热回收示范装置也已分别在金川防城和山东明瑞建成，运行平稳，产汽量在0.4～0.45吨/吨酸，节能效果明显，且经济效益良好。除此之外，部分企业充分回收利用边角余热，如高温烧渣热、电除尘出口热量、转化工序多余热量等，将余热回收做到极致。

      据中国硫酸工业协会统计，2014年106家硫黄制酸企业、174家硫铁矿制酸企业共回收中低压蒸汽约8305万吨，相当于节约标煤1142万吨，减排二氧化碳2855万吨。

      为应对新的污染物排放新标准，各种尾气处理技术层出不穷，目前已在行业内推广氨法、双氧水法、有机胺法、低温催化法、活性焦法等技术，超重力机及动力波等脱硫设备也已在行业内广泛应用。脱硫技术和设备的应用使硫酸行业二氧化硫排放量大幅下降。据不完全统计，2014年硫酸行业二氧化硫排放量7.2万吨，比2011年减排5.6万吨，排放量下降43.8%。

      与此同时，硫酸企业的创新驱动力度也在不断加大，向创新要效益的成果初步体现。随着硫铁矿选矿技术的不断创新，目前硫铁矿装置大多焙烧含硫45%以上的高品位矿，回收含铁60%以上的铁烧渣，这仍是矿制酸企业重要的盈利点。此外，以四川龙蟒为代表的钛白粉企业，利用以硫黄、硫铁矿掺烧硫酸亚铁的技术，部分解决了钛白粉生产的硫酸亚铁废渣问题，为企业带来了很好的经济效益，已成为钛白粉行业推广的清洁生产技术。

      中国硫酸工业协会秘书长齐焉表示，硫酸行业要抓住新常态带来的发展机遇，探索出新的发展方向。一是严格控制新增产能，优先利用冶炼酸，充分利用有色金属选矿副产硫精砂，利用高品位硫铁矿，向钢铁行业供应更多的高品位铁矿渣;二是应对工业新产品的需要，延伸硫酸产业链，满足各行业对硫酸的需求;三是加大研发力度，发展高端精制硫酸产品，实现精制硫酸自给;四是严守能耗环保红线，促进行业的清洁生产水平进一步提高;五是促进硫酸上下游产业结合，促进行业持续健康发展。

      消费：下游市场持续走稳

      2014年我国硫酸表观消费量9387万吨，同比增长7.1%。在过去的5年里，硫酸行业及硫酸下游行业产能增速都较大，硫酸的表观消费量也快速增长。但随着我国进入经济发展新常态，硫酸消费量的增速将放缓。

      据介绍，2014年，在硫酸消费结构中，化肥用酸量占60.9%，同比下降1.5个百分点;工业用酸量占39.1%，同比上升1.5个百分点。在化肥用酸中，磷肥用酸量占86.3%，占硫酸总消费量的52.5%。在磷肥用酸量中，高浓度磷肥用酸量占到92.8%，其中磷酸二铵和磷酸一铵用酸量分别占高浓度磷肥用酸量的45%和39%。在工业用酸中，钛白粉、氢氟酸、己内酰胺等化工产品耗酸量约占工业用酸的75%，其余在轻工、纺织、钢铁、有色金属等其他行业的有关产品中消费。

      根据中国磷复肥工业协会最新统计数据，2015年前五个月磷复肥行业整体运行平稳，产量、出口量同比上升，行业整体产能利用率达到76%;国内春季市场平稳结束，国际市场走势坚挺，行业效益有所提升，但总体仍处较低水平，磷肥行业主营业务利润率仅1.9%。硫酸产量、价格同比上升;硫黄价格波动空间收窄，市场逐步回归理性。5月份，国际市场价格稳定，出口进展良好，磷酸二铵企业继续保持高开工率;5月单月产销比达到112.4%，累计产销比在99.2%。前5个月，贵州地区的二铵企业产量增幅最大，贵州瓮福和贵州开磷两家企业的二铵产量同比增幅均超过20%，增量超过20万吨。此外，湖北宜化(000422,股吧)因一铵改二铵投产，前5月产量增量也超过20万吨。

      中国磷复肥工业协会相关负责人表示，2015年6月份国内市场进入淡季，企业以出口为主，出口订单可执行至7月中旬，需求稳定;原材料硫黄价格环比上升，对磷肥价格也起到支撑作用，磷肥价格走势平稳。印度近期二铵到货较多， 4～7月进口320万吨二铵，库存高位，后期将降低采购速度，7月中旬过后，企业订单量或将减少。综合来看，8月份将成为今年磷肥市场的一个重要节点，在仅依靠出口市场的情况下，如企业能坚持挺价，8月份过后，随着国内市场重新启动，磷肥市场将继续保持稳定走势。

      2014年，硫酸钾产能总计604万吨，同比增长50.8%;产量399万吨，同比增长51.6%。其中，加工型硫酸钾产能332万吨，同比增长118.4%;产量198万吨，同比增长90.4%。2014年，硫酸钾行业市场比较坚挺，交投比较活跃，其总需求量达到420万吨,同比提高52.7%，全年价格维持在3050~3350元。这对促进硫酸的消费起到了非常大的作用。

      2014年，各类钛白粉(不含表面处理或加工型企业)生产总量达243万吨，比2013年增加28万吨，增幅为13.0%。在46家正常生产的全流程型钛白粉生产企业中，氯化法企业有锦州钛业、河南漯河兴茂钛业和云南新立，其综合生产量为4.35万吨，占全国总产量的1.78%，比上年提高了0.67个百分点。此外，在46家正常生产的全流程型钛白粉企业中，产量增长的有32家，占69.6%，其中增长量最多的为65000吨，增幅最大的为58.7%;产量与上年持平的1家，占2.2%;产量比上年下降的有13家，占28.3%。

      其他的一些行业，如硫酸铵行业，去年产量大约700万吨，同比增长20%;出口量415.9万吨，同比增长42.5%;氢氟酸行业，去年产量110万吨，同比增长7.8%;己内酰胺产量152万吨，同比增长32.2%。

      在化工行业产能过剩的背景下，这些硫酸下游行业持续稳定的发展，对硫酸工业的健康发展起到了明显的支撑作用。

      随着硫酸总体增长率的逐步下降，硫酸工业的产业布局发生了明显的变化，硫酸产能的布局在地域上也显现出新的特征。目前，硫酸产业布局主要集中在磷复肥产地和工业发达地区。云、贵、川、鄂四个产磷省的硫酸产量总计3851万吨，同比增长7.0%，占全国总产量的41.6%;工业发达的华东地区产量2453万吨，占比26.5%;三北地区产量也在增加，增幅均在10%以上。

      根据制酸方式的不同，全国硫酸的产业布局也具有明显的特征。

      据介绍，硫黄制酸主要分布在产磷四省和华东地区。2014年，产磷四省硫黄制酸产量总计2679.4万吨，同比增长2.7%，占全国硫黄制酸总量的66.3%;华东地区硫黄制酸产量总计776.8万吨，同比下降9.8%，占比19.2%。

      冶炼酸产业主要分布在有色金属矿产区及沿海地区。冶炼酸主产区大致可分为三块：一是山东、河南、安徽、江西地区，该地区2014年冶炼酸合计产量1150.8万吨，占冶炼酸总产量的39.1%;二是甘肃、内蒙古地区，该地区2014年冶炼酸合计产量548.5万吨，占比18.6%;三是云南、广西地区，该地区2014年冶炼酸合计产量507.5万吨，占比17.2%。

      硫铁矿制酸主要分布在硫铁矿和硫精砂产地，单个装置产能较小，但分布较广。全国最主要的硫铁矿制酸产区主要有两块：一是安徽、江西、湖北、湖南、广东地区，该地区2014年硫铁矿制酸产量1023.9万吨，占矿酸总产量的47.2%;二是云南、四川地区，两省矿酸产量合计328.3万吨，占比15.1%。

      2014年，硫酸产量前五名省份依次是云南、湖北、贵州、四川、安徽，前四名省份都是产磷省，安徽拥有硫铁矿资源地铜陵，同时也有大量的冶炼企业。硫黄制酸产量前五名依次是云南、贵州、湖北、四川、江苏，我国的硫黄制酸装置大部分和磷肥装置配套建设，硫黄制酸排名前四的省份，都是我国的磷资源地。冶炼烟气制酸前五名省份产量合计达到1584万吨，同比提高18.6%，尤其安徽省，产量增量接近100万吨，增幅明显。硫铁矿制酸主要布局在硫铁矿资源地。

      伴随着硫酸工业在地域上的集中，硫酸产能的集中度也在提高，硫酸企业正在朝着大型化的方向发展。

      相关数据显示，2014年，前10名硫酸企业产量合计3032万吨(该数据已将各集团分公司产量合并)，占硫酸总产量的32.8%，同比提升1.7个百分点。分产品看，硫黄制酸前十名企业产量同比基本持平，硫铁矿制酸同比在下降，而冶炼烟气制酸同比则大幅提升了25.6%。大型的冶炼烟气制酸企业还在扩大产能，而硫黄制酸和硫铁矿制酸大型企业的产能增长则已停滞。

      “2014年，生产硫酸的厂家共347家，其中产量超过100万吨的厂家共16家，产量合计3067万吨，同比提高13.8%，占总产量的33.1%，比上年提升1.9个百分点;产量小于10万吨的企业共201家，比2013年减少了29家，产量合计916万吨，同比下降10.1%，占比9.9%，比上年下降1.9个百分点。随着硫铁矿制酸产业增速的放缓，以及新建冶炼烟气制酸产能的释放，未来以硫铁矿制酸为主的中小企业还会减少，而大中型企业数量还将增加。”李崇告诉记者。